製品説明
鋳造および圧延された銅棒は連続鋳造によって製造されます。液体の銅は水冷晶析装置に供給され、連続した 1 回の運転で移動する棒に直接凝固します。{0}}このプロセスは、コイル全体に沿って細かく均一な粒子構造を残すため、下流の購入者にとって重要です。これは、高速描画が依存する内部一貫性です。-温度や冷却速度の変動により粒子が不均一になり、割れが始まる可能性があるため、銅の温度は制御された範囲内に維持され、断面サンプルが定期的に検査されます。-材質は、Cu 純度 99.90% 以上、GB/T5585.1-2026 準拠の IACS 導電率 97.3% 以上の T2 銅で、16mm と 20mm で在庫があります。
描画性能は紙の上だけでなく、コイルごとに決まります。連続鋳造構造により、最初の 1 メートルから最後まで粒子が細かく均一に保たれるため、途切れが減り、ラインの開始から終了まで一貫した走行が可能になります。さらに、バッチごとに断面サンプルと記録を保持しているため、コイルが予期せぬ動作をした場合でも、議論するのではなく問題の原因を追跡できます。-長時間のシフトを実行しているケーブル メーカーにとって、この組み合わせは、停止回数が減り、品質履歴をファイルに保存できることを意味します。
仕様
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パラメータ |
仕様 |
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材質グレード |
T2 銅 (連続鋳造) |
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プロセス |
連続鋳造と圧延 |
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銅の純度 |
Cu 99.90%以上 |
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標準 |
GB/T5585.1-2026 |
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電気伝導率 |
97.3% 以上 IACS |
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比抵抗(20度) |
0.0177Ω・mm²/m以下 |
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抗張力 |
220~260MPa |
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降伏強さ |
170MPa以上 |
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伸長 |
17%以上 |
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在庫サイズ |
16mm、20mm |
アプリケーション
アプリケーション 1 – 大量のケーブル導体描画-。均一な結晶粒構造により、ロッドはコイルを次々と安定して引き抜くことができ、これにより、長期にわたる生産シフトで利益が得られます。
用途 2 – 中細ゲージまでの描画。内部の均一性は、描画の途中で破損を引き起こす隠れた含有物が少ないことを意味します。
アプリケーション 3 – バッチ記録が必要な品質管理された製造-。断面サンプルとバッチ記録により、ケーブル メーカーは自社の高品質ファイルを使用して追跡できるようになります。
カスタマイズ
在庫のある直径 16mm と 20mm は、すぐにスケジュールを設定するために利用できます。他の直径についてはお客様の仕様に照らして検討され、量産前に量産前サンプルが確認されます。-混合仕様は 1 回の注文で受け付けられ、商品と一緒にバッチ記録を提供することもできます。
梱包と輸送
コイルは表面を保護するために包まれ、しっかりと束ねられ、輸送のために堅い木製パレットに積み込まれます。工場での受け取りと近くの港での配送は、EXW または FOB 条件に基づいてサポートされています。-
よくある質問
Q1.ロッドがコイル間で一貫して描画されるようにするにはどうすればよいでしょうか?
当社では、鋳造温度を制御された範囲内に保ち、断面サンプルの粒子構造を検査し、バッチ記録を保管しているため、材料は均一に保たれ、最初のコイルから最後のコイルまで追跡可能です。-
Q2.カスタムオーダーの支払い条件は何ですか?
カスタムオーダーの場合は50%のデポジットが必要で、残金は出荷前に支払われます。標準的な注文では、60% が前払いされ、40% が梱包写真に対して行われます。米ドル、ユーロ、人民元が受け入れられます。
Q3.届いた商品が破損していた場合はどうすればよいですか?
写真に基づいて責任が分担されます。輸送による損傷はお客様に代わって運送業者が処理し、当社の工場責任(加工、仕上げ、梱包)にあると判明した問題は、請求書から欠陥部分を差し引くことで解決されます。
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